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速度VS扭矩

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旋转电机的目的是提供所需的旋转输出转速,同时克服各种抗旋转输出(转矩)的旋转负载。速度和扭矩是直接相关的,是两个主要的性能因素,正确选择电机的特定应用或使用。要学习如何选择正确的电机适合您的应用程序,第一步是了解速度,扭矩和电机的输出功率之间的关系。

速度与转矩

电动机的输出功率设置一个马达,基于公式的转速和转矩性能的界限:
功率(P) =速度(n)×扭矩(M)

由于电动机的额定输出功率为固定值,速度和转矩是负相关。作为输出速度的增加,可用的输出扭矩成比例地减小。当输出转矩增加时,输出速度成比例地减小。这个力量,速度和转矩关系通常与电动机性能曲线通常包括马达电流消耗(以安培)和电动机的效率(以%计)中示出。

电动机选择时的速度和转矩考虑

为特定功能选择正确电机的关键是首先要了解应用的要求。由于大多数电机应用是动态的,这意味着扭矩和速度要求在应用中会发生变化,因此在应用中定义各种工作点是至关重要的。了解或计算应用中每个操作点的速度和扭矩要求将决定合适电机的整体速度和扭矩要求。电机的选择可以通过在所选电机的性能曲线上绘制各种应用操作点来验证,以确保每个速度和扭矩点都落在曲线的适当区域(连续或间歇区域)。

在许多情况下,应用要求将强制选择一个标准电机,这是显着的超大,以确保涵盖所有的操作点。应用超大电机的应用结果在不必要的成本,以及更大和更重的整体产品的设计。幸运的是,定制电机供应商可以开发出性能曲线最优化的电机,以精确地满足应用要求。这是通过改变电机的电磁特性通过改变电线尺寸或电线匝数在绕组中,或两者。小导线的匝数越多,扭矩越大,速度越慢;大导线的匝数越少,速度越快,扭矩越小。在某些应用中,在电机输出中添加齿轮传动装置,可以在保持整体解决方案成本和尺寸最小化的同时,提供理想的转速与扭矩关系。

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机动性能在整个机器或系统性能的关键因素。为了优化不仅系统性能,而且尺寸,成本和可靠性,有必要了解你的应用要求和工作,能够确定最佳的电机选项提供给您的合作伙伴。与我们的电机应用专家,呼叫一个说话还是今天给我们发电子邮件。

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